安泰河冶與先進鋼(gang)鐵(tie)材(cai)(cai)料(liao)技術(shu)國家工(gong)(gong)程研究(jiu)中(zhong)心(xin)合(he)作(zuo)(zuo)，建有(you)河冶工(gong)(gong)模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)研究(jiu)中(zhong)心(xin)，采用(yong)IF、LF、VD冶煉，ESR、SF(噴射(she)成(cheng)(cheng)形)、PM(粉(fen)末冶金)特(te)殊制(zhi)備(bei)工(gong)(gong)藝，設計、開(kai)發和(he)生產高(gao)檔冷作(zuo)(zuo)、熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)，旨在替代進口，解決高(gao)端顧客(ke)模(mo)具(ju)(ju)選(xuan)材(cai)(cai)問(wen)題(ti)。開(kai)發成(cheng)(cheng)功(gong)的(de)3V級高(gao)韌高(gao)耐磨冷作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)HYC3具(ju)(ju)有(you)優良的(de)綜合(he)性能，克(ke)服了D2、M2、LD等傳(chuan)統材(cai)(cai)料(liao)的(de)弱點，在各種高(gao)檔冷作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)得到很好的(de)應用(yong)，性價比高(gao)。采用(yong)SF、PM特(te)殊制(zhi)備(bei)工(gong)(gong)藝可開(kai)發出組(zu)織均勻細密的(de)少偏析(xi)或無偏析(xi)新型高(gao)合(he)金模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)，解決傳(chuan)統方法無法解決的(de)模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)問(wen)題(ti)。
經(jing)過(guo)LF和VD處(chu)理(li)(li)(li)，氣(qi)體含量低，經(jing)過(guo)ESR處(chu)理(li)(li)(li)，非(fei)金屬(shu)夾雜(za)級別低，鋼純凈度高；經(jing)過(guo)均(jun)質(zhi)化處(chu)理(li)(li)(li)，無化學成(cheng)分偏析；經(jing)過(guo)多方向鍛造，等向性(xing)好(hao)；經(jing)過(guo)控(kong)(kong)鍛控(kong)(kong)軋控(kong)(kong)冷(leng)組(zu)織均(jun)勻一致，機械性(xing)能提高。
典型應(ying)用(yong)案(an)例ru’xi:
? ?
? ?
? ?
? ? ? ? ? ?壓鑄模具? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??搓絲板(ban)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ?軋輥? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? 熱鍛模(mo)具
| 試樣熱處理硬度及淬火硬度表 | ||||
| 牌號 |
退火硬度 | 淬火溫度 | 淬火介質 | 淬火硬度 |
| HB，≤ | ℃ | HRC，≥ | ||
| HYD2 | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYD2Co | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYC1 | 248 | 1020～1040 | 油 | 62 |
| HYC2 | 248 | 1100～1150 | 油 | 60 |
| HYC3 | 248 | 1110～1130 | 油 | 63 |
| HYC118 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 64 |
| HITC118 | ||||
| HIT H13 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 53 |
| HY H418 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 55 |
| HIT H418 | ||||
| HY H419 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 61 |
| HIT H419 | ||||
| HYU2 | 235 | 1080～1100 | 油或空氣 | 60 |
| HITU2 | ||||
| HYH21 | 255 | 1140～1160 | ?油 | 52 |
| HYRC1 | 235 | 1030 | ?油 | |
| HYRH12 | 235 | 1030～1050 | ?油 | 63 |
| HYH13E | 235 | 1050～1060 | 油或空氣 | 62 |
| HITH13E | ||||
| HY H418E | 235 | 1020～1030 | ?油 | 62 |
| HIT H418E | ||||
| 低倍組織及缺陷評級表 | |||
| 直徑/mm | 中心疏松,級≤ | 一般疏松,級≤ | 偏析,級≤ |
| ≤150 | 1 | 1 | 1 |
| ＞150~200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| ＞200~350 | 2 | 2 | 2 |
脫碳：
?熱軋圓鋼(gang)、鍛制圓鋼(gang)表面的總脫碳層（鐵素體+過渡層）深度(du)應不大于0.35+1.1%D（D為圓鋼(gang)公稱直徑），銀亮(liang)材不允許有(you)脫碳層。（按相(xiang)應標準執行）
| 共晶碳化物不均勻度評級表 | ||
| 鋼材直徑或邊長/mm | 共晶碳化物不均勻度合格級別,級≤ | |
| 鋼牌號 | HYRD2、HYD2Co | HYC1、HYC2、HYC3、HYRC1、HITC118 |
| 檢驗標準圖譜 | GB/T14979 | GB/T14979 |
| 第4級別圖 | 第2、3級別圖 | |
| 40~60 | 3 | 3 |
| ≥60~80 | 4 | 4 |
| ≥80~100 | 4 | 5 |
| ≥100~120 | 4 | 6 |
| ≥120~160 | 5 | 7 |
| ≥160~200 | 5 | 6A、5B |
| ≥200~300 | 6 | 7A、6B |
| ≥300~350 | ? | |
非金屬夾雜：
?非金屬夾雜物(wu)按GB/T10561評定，A、B、C、D類夾雜物(wu)皆≤1.0級(ji)和DS類夾雜物(wu)≤1.5級(ji)-A法檢測
退火組織：
?鋼材經過充(chong)分(fen)的球化(hua)退火，退火組織(zhi)應為(wei)均(jun)勻的球狀(zhuang)珠光體基體上分(fen)布著(zhu)碳(tan)化(hua)物，HYC1、HYC2、HYC3等(deng)球化(hua)程度參照(zhao)GB/T 1299第1評級(ji)圖合格級(ji)別為(wei)2-4級(ji)
探傷：
?鋼(gang)材按GB/T 4162進行超聲波探(tan)傷檢驗，達(da)到合格級別。
在線聊天
立即留言
技術資料
